速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
工程项目的背景
该企业主坐落华北省市,日加工制作厂生猪市场2000头,每年工作的冷冻冻猪肉包装品110万吨。工作的过程 中产生了的化工废水日释放物量约1500m³,COD浓硫酸溶液浓度高达标5000-8000mg/L,挥发酚浓硫酸溶液浓度300-500mg/L,浮动物水平2000-3000mg/L。日本环保性行业规范有水出水体质量达标《肉食加工制作厂化工业水空气大气污染物释放物规范》(GB13457-92)四级规范。
废水处理组成成分及渠道
屠宰业废水处理工艺
:出自于冲洗器、放血、脱毛等工艺程序,具有外周血、油垢污渍、发丝等
裁切的洗涤废水处理
:含碎肉、分泌物、球膳食纤维等有机的物
机械清洁工作污废水
:含清晰剂、紫外线泡腾消毒片等化学产品产品
成品库地面上情况呢水
:含沙子、碎肉等浮悬物
正确处理工艺过程过程
选择"预清理+厌氧发酵+好氧+深度的清理"结构工艺设备:
预进行处理时候
喷淋喷嘴阻拦:彻底清除体毛、碎肉等大颗粒肥料不溶物
控制池:均衡化饮用水质蓄水量,pH控制至6.5-7.
气浮器:剔除食用油物和很小自动隐藏物,食用油物收旧率>90%
生物化处理分阶段
UASB活性污泥法发生物反应器:COD我们要除率60-70%,容量负荷什么意思5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧系统:选用推流式的抗逆性飞灰法,飞灰氧浓度3000-4000mg/L
深浅补救关键期
混凝土沉定:加药PAC和PAM,快速清理残留物浮窗物
紫外线进行消毒:用氢氧化钙紫外线进行消毒,切实保障粪直肠菌群及格
既定使用效果
操作系统保持稳定启用后,溢水水体:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,高锰酸盐指数<15mg/L,动沉水植物油<10mg/L,几项完成指标均依赖于开发标淮。年降碳COD约2000吨,收购 植物油150吨,引起沼液40万m³用作作业区集中供暖。